厭氧三相分離器的尺寸要求

 

 

 

在現(xiàn)代污水處理技術(shù)中，厭氧反應(yīng)器因其高效、節(jié)能的***點而被廣泛應(yīng)用。而厭氧三相分離器作為厭氧反應(yīng)器的核心部件，其主要功能是將處理過程中產(chǎn)生的氣體（沼氣）、液體（處理水）和固體（污泥）進行有效分離。因此，三相分離器的設(shè)計和尺寸對整個系統(tǒng)的性能有著至關(guān)重要的影響。本文將詳細(xì)探討厭氧三相分離器的尺寸要求及其背后的邏輯。

 

### 沉淀區(qū)的設(shè)計

 

#### 1. 表面水力負(fù)荷

 

沉淀區(qū)的表面水力負(fù)荷應(yīng)小于1.0 m³/(㎡·h)。這是因為較低的表面負(fù)荷能夠提高固液分離效果，減少出水中的懸浮物含量。

 

#### 2. 四壁傾斜角度

 

沉淀區(qū)的四壁傾斜角度應(yīng)在45º至60º之間。這個設(shè)計可以防止污泥在壁上積聚，并使其盡快滑入反應(yīng)區(qū)。

 

#### 3. 斜面高度與光滑度

 

沉淀區(qū)斜面的高度建議在0.5至1.0米之間，并且斜面應(yīng)光滑，以利于污泥的下滑和返回反應(yīng)區(qū)。

 

#### 4. 總沉淀水深

 

沉淀區(qū)的總沉淀水深應(yīng)不小于1.5米，以確保有足夠的停留時間（通常為1.5至2小時），實現(xiàn)******的固液分離效果。

### 回流縫的設(shè)計

 

為了使回流縫的水流穩(wěn)定，確保******的氣、固、液三相分離效果，并使沉淀區(qū)沉降下來的污泥能迅速順利地回流至反應(yīng)區(qū)，回流縫中水流的速度一般應(yīng)小于2m/s。此外，為了達(dá)到氣液分離的目的，氣封與沉淀區(qū)的斜面必須重疊，且重疊的水平距離越***，氣體的分離效果越***，對沉淀區(qū)固液分離效果的影響越小。重疊部分一般在0.1至0.2米之間。

 

### 集氣室的設(shè)計

 

集氣室位于三相分離器的***部，用于收集沼氣。其設(shè)計需考慮以下幾點：

 

1. **縫隙部分面積**：集氣室的縫隙部分面積應(yīng)占反應(yīng)器全部面積的15%至20%。

 

2. **高度**：集氣室的高度通常根據(jù)反應(yīng)器的高度來確定，一般在1.5至2米之間。

 

3. **氣液界面**：集氣室內(nèi)需保持氣液界面，以釋放和收集氣體，防止浮渣或泡沫層的形成。

 

### 出水系統(tǒng)的設(shè)計

 

出水收集裝置設(shè)于厭氧反應(yīng)器***部，盡可能均勻地收集處理后的廢水。每個三相分離器單元之上對應(yīng)一個集水槽，槽上設(shè)三角堰，即每個池格為4組平行出水堰的多槽出水方式。出水堰口負(fù)荷滿足小于1.7L/(s·m)的要求。出水系統(tǒng)的設(shè)計方法與沉淀池出水裝置相同，集水槽及堰板可采用玻璃鋼材質(zhì)或不銹鋼材質(zhì)。

 

### 排泥系統(tǒng)的設(shè)計

 

池的底部設(shè)DN150的排泥管，采用重力排泥方式。排泥管兼做反應(yīng)器的放空管。穿孔排泥管的排泥孔直徑為40mm，孔間距500mm。

 

### 結(jié)論

 

總的來說，厭氧三相分離器的尺寸設(shè)計需要綜合考慮多種因素，包括沉淀區(qū)的表面積和水深、回流縫的流速、集氣室的設(shè)計等。這些設(shè)計參數(shù)不僅影響設(shè)備的處理效率，還直接關(guān)系到整個系統(tǒng)的運行穩(wěn)定性和處理效果。因此，在實際工程設(shè)計中，應(yīng)根據(jù)具體的水質(zhì)***性、處理量以及操作條件進行靈活調(diào)整和***化設(shè)計，以確保厭氧三相分離器的高效運行。通過合理的設(shè)計和科學(xué)的管理，厭氧三相分離器將在污水處理***域發(fā)揮更***的作用，為環(huán)境保護和資源節(jié)約做出重要貢獻。